تقسیم بندی کانوایرهای ویبره می تواند به روشهای مختلفی انجام شود. در ادامه انواع کانوایر از نظرگاههای مختلف ارائه می گردد.
کانوایرهای ارتعاشی (ویبره) vibrating conveyors معمولا از سه قسمت اصلی تشکیل می شوند: 1. تغار trough که ظرف یا سینی نگهدارنده مواد است و معمولا بصورت افقی است ولی نه لزوما. 2. سیستم تعلیق یا تکیه گاه که معمولا به شکل فنر، بافرهای لاستیکی یا اتصالات لولایی hinged link است که می تواند با فرکانس بالا و دامنه کم نوسان نماید. 3. سیستم محرک drive mechanism که ارتعاشات را به سیسستم وارد می کند.
بر خلاف دیگر انواع کانوایرها، راندمان کانوایرهای ویبره (ظرفیت، سرعت انتقال، ارتفاع بستر مواد) بسیار تحت تاثیر خواص (مخصوصا اندازه ذرات) مواد می باشد. در صورت ثابت ماندن مشخصات ارتعاشی یک کانوایر، مواد بالک مختلف با سرعتهای مختلفی حمل خواهند شد و ارتفاع بستر آنها نیز متفاوت خواهد بود و در نتیجه مواد با نرخهای متفاوتی تغذیه خواهد شد(شکل زیر). این ویژگی کانوایرهای ویبره باید بطور مناسب در بکارگیری آنها لحاظ شود.
این فیدرهای ویبره اساسا برای سنگهای درشت و تغذیه سنگ شکنها بکار می رود. همچنین ممکن است بخش اول آنها گریزلی باشد تا مواد ریز را جدا کرده و از وارد شدن آنها به سنگ شکن جلوگیری نماید.
بدنه آنها بسیار محکم است و در مقایسه با فیدرهای آپرون ارزانتر هستند. این فیدرها در اندازه های مختلف در دسترس هستند، با ظرفیت بین 1500-25 تن بر ساعت .
امروزه با پیشرفت صنایع ساختمانی نیاز به مصالح شسته شده نیز بیشتر شده است، در ضمن فرایندهای تر نیز در صنایع معدنی کاربرد تجهیزات شستشو را در کارخانه های سنگ شکنی و طبقه بندی گسترش داده است. اهداف شستسشو عبارت است از:
یکی از اجزای بسیار مهم تجهیزات ویبره، سیستم تعلیق یا تکیه گاه آنها می باشد. این تکیه گاهها به واسطه داشتن سفتی و جرم تجهیز ویبره، مانند یک سیستم جرم و فنر عمل میکنند. در صورت شبیه سازی این سیستم جرم و فنر با یک مدل یک درجه آزادی، یک فرکانس طبیعی nω خواهد داشت که متناسب با سفتی فنرها و جرم تجهیز ویبره می باشد. سیستم ارتعاشی نیز دارای یک فرکانس تحریک ω می باشد.
این سایت قصد دارد با به اشتراک گذاشتن مطالب و تجربیات به دست آمده در زمینه طراحی مهندسی مکانیک، راه را برای
توسعه طراحی مهندسی، حل مشکلات و ایجاد روشهای نوین در صنعت هموار نماید
شرکت نوآوران توسعه مهندسی وتوس